2020-12-03
SMT SNAP IN LOCK表面贴装技术爪扣逐渐取代传统螺丝，PCB以垂直下插通孔爪扣进行扣接可提高组装时间效率，SMT表面贴装技术确保组件和PCB之间最稳定的组装
如使用传统的尖头锁定销SMT PIN插入PCB上时，往往会因各种原因操作而面临产品品质不稳定性，例如歪斜，偏差，零件松动或位置过大，而在PCB上固定组装时，所有这些品质不良性将导致PCB损坏或造成更严重的裂缝或NG零件等高不良率而导致时间成本之浪费。如改采用SMT SNAP IN LOCK表面贴装技术爪扣，爪扣垂直向下插入通孔进行爪扣扣接时，可利用特殊爪扣头型设计, 利用爪扣金属向外侧沿伸扩展力扣住两侧通孔凹槽，可反向扣住PCB板卡，可垂直固定重复进行爪扣扣接放置操作过程, 逐渐取代传统螺丝锁或PIN插销，提高时间成本效益。与传统螺丝相比，节省90％的组装时间。
SMT表面贴装技术，首先要先插入爪扣至SMT卷盘，然后进行自动化吸取及放置过程，从卷盘上吸取真空吸嘴的爪扣，然后将其输送到PCB上后，再通过SMT表面贴装技术用焊锡膏技术进行焊接，该过程是通过加热－浸泡－回流冷却，分四个步骤进行，冷却并固化成固体金属模板以完成焊接过程并完成安装。该技术是将液态焊锡膏冷却成固态金属的形式，整个过程是使用SMT自动化机器，不会造成零件松动歪斜偏差变形，它可以达到100％的合格率。在PCB上使用SMT固定爪扣技术正逐步取代传统的PCB组装技术。
SMT优势
逐渐取代传统锁，可提高产线产量和成本消耗
替换手动过程以节省时间并减少错误制造成本
自动化机械过程100％良率拾取和放置，快速准确地定位
锡膏焊接工艺，液态金属冷却成固态金属，SMT确保组件和PCB之间最稳定的组装。
实现100％产品品质稳定性，而不会增加零件的故障问题
PCB应用程序上的安装样式类型
另外，在SMT工艺中，由于金属零件的材料和形状不同，为了更有效地实现真空吸头的吸附效果，建议使用Connect-cap覆盖顶部凹槽，使真空的稳定性最大化，从而在处理过程中轻松拾取并放置在PCB上的孔中。安装完成后，将连接盖取下。
